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旋流的不停产安装是一大优势，既避免了停产损失，也避免了清淤费用，以及更换带来的安全事故风险。寿命十年以上，免检修，能够大大降低污水站的人工成本。 能耗方面。旋流与微孔氧利用率虽然差异较大，但微孔氧利用率不断衰减，而旋流稳定不变，两者的长期能耗基本持平。通过系统验证，进口微孔新品的能耗比双喷嘴旋流一年低约15%，第二年开始持平。

微孔在结垢堵塞破损后，如未及时更换氧利用率会骤降，所以部分改造案例中还出现了旋流比微孔节能的现象。 旋流的风阻低，风压稳定无变化，利于风机的运行，尤其是空浮和磁浮。如某园区污水厂，水深7米，使用微孔4年后，风压上升到90kpa，能耗上升严重，出风量却下降严重，新购风机时不得已选型为100Kpa，而使用旋流，风压可长期稳定维持在80kpa以内。 

 旋流与射流相比，所需的风机风量相差不大，通常射流泵能耗即是旋流比射流所节省的能耗。 随着污泥浓度和水深越来越高，曝气池要求加盖，对曝气器不堵塞、寿命久、免检修的要求趋高，旋流的使用会愈加成为趋势。旋流曝气技术，自日本引进，目前旋流产品有原装进口的，也有购买日本后在国内进行生产研发的，更多则是仿制，质量参差不齐。

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悬挂链曝气器由供气软管、漂浮布气道、悬挂软管、橡胶膜管曝气单元组成，其中橡胶膜管曝气单元是悬挂链式曝气系统的核心。悬挂链曝气器的工作原理是其靠自重沉于水下;漂浮布气管漂浮于水面上，供气软管通过阀门与将漂浮布气管与供气干管相连，将压缩空气引入漂浮布气管，再通过悬挂软管将空气引入橡胶膜管曝气单元，通过橡胶膜管上的微孔以小气泡的形式释放，完成曝气过程。

一条漂浮布气管上安装有若干套橡胶膜管曝气单元，形成一条曝气链，曝气链横跨曝气池两岸，一座曝气池需安装多条曝气链。 悬挂链曝气器具有氧利用率高、后期维护简单、省力、低耗能等优势。做为是百乐克工艺中的主体设备，它的充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高，并且可以在不影响正常运行（不停水、不停止供气）的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，实用可靠。